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矿井提升机朝着重量轻、体积小、能力大的发展方向

发布时间:2012-08-06 浏览次数:
    矿山提升设备是矿山运输中咽喉设备,占有特殊地位,是井下与地面联系的主要工具。 矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石,升降人员,下放材料、工具和设备。矿山提升设备在工作中如果一且发生机械和电气故障,就会遭成停产,甚至人身伤亡。为了保证生产和人员的安全,所以对矿山提升设备要求运行准确,安全可靠,必须配有性能良好的控制设备和保护装置。
    矿山提升设备的耗电量一般占扩井总耗电量的30-40%,所以为了降低矿石的成本,必须经济合理地选择和使用矿山提升设备。矿山提升设备又是矿井最大固定设备之一,是一套较复杂的机械一电气机组。 勤劳勇敢的中国人民早在公元前1100年左右用辘提取重物,辘轳本身就是现代提升机的雏型。由于‘三座大山一的长期压迫和剥削,我国机城工业十分落后,直到解放之
前我国还不能制造提升机。
    解放以后,我国提升机制造业获得了迅速的发展,由仿制发展到自行设计制造。1953年抚顺重型机器厂制成了我国第一台单绳缠绕式双筒提升机,1958年洛阳矿山机器厂设计制造了我国第一台多绳摩擦式提升机,1974年上海冶金矿山机械厂试制成了我国最大的4x6多绳摩擦式提升机。目前,我国已能成批生产各种近代化的大型提升机。并在原有提升机系列型谱的甚础上,开始制订全国统一的单绳缠绕式和多绳摩擦式提升机的新系列,将进一步提高产品的系列化、通用化、标准化程度,这些都标志着我国提升机的设计制造已达到了一个新的水平。
    国外提升设备的发展历史已有一百五十多年。德国早在1827年就设计初造了第一台蒸汽驱动的提升机,1877年设计制造了第一台摩擦式提升机,1905年制造了第一台电动提升机机。1938年瑞典设计制造了第一台多绳摩擦式提升机。近20余年来,国外广泛采用多绳摩擦式提升机。最多的首绳数已达10根(一般用4根)。电动机功率从几十千瓦到上万千瓦,应用范围从深井发展到浅井,从竖井发展到斜井,提升机从塔式安装发展到落地安装,故多绳摩擦式提升机已成为竖井提升的发展方向之一。但对于特别深的矿井,使用多绳摩擦式提升机时,钢丝绳(首绳和尾绳)将发生难于控制的故障,从而降低其使用寿命。为了解决上述向题,自1958年开始南非(阿扎尼亚,在白人种族主义者统治下)从英国引进了布雷尔多绳提升机,它是一种双绳卷筒缠绕式提升机,兼有卷筒缠绕式和多绳摩擦式的特点,将成为特深并提升的发展方向。
    目前,国外的矿并提升机是向体积小、重量轻、能力大、安全可招和高度自动化的方向发展。
Tags:提升设备,矿山设备,提升机
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