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螺旋给料机

螺旋给料机输送水泥粉

螺旋给料机的产品概述:

螺旋给料机又叫螺旋喂料机,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,上料均匀连续,可增加装卸闸门控制物料流量,输送长度4-70米,输送效率高,结构密封性能好,可在若干位置进行中间加载和多点加载物料,操作安全,方便可靠。

螺旋给料机适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料

螺旋给料机主要用于水平、倾斜、垂直输送粉状、颗粒状和小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度在200℃以下,不易输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘连在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

螺旋给料机的分类:

单管和双管螺旋给料机

C1制法—螺旋机长度小于35m时,单端驱动。

C2制法—螺旋机大于35m时,双端驱动。

有轴和无轴螺旋给料机

有轴螺旋给料机—适用于干燥粉料和颗粒小无粘度的物料。如:(水泥、粉煤灰、石灰、粮等)。

无轴螺旋给料机—适用于有粘性或易缠绕的物料用,如:(污泥、生物质、垃圾等)。

螺旋给料机材质

碳钢螺旋给料机:是较为常见的一种材质,成本较低,隔热效果好,不需要冷却装置,但在防腐防锈的效果上会差一些,一般用于普通物料输送。

不锈钢螺旋给料机:采用304或316不锈钢材质抛光处理,耐磨、耐酸碱腐蚀、不易生锈、耐200℃高温,干净卫生,适合对卫生要求严格的行业,如食品、医药、污泥等行业。

螺旋给料机的特点:

螺旋给料机的特点

螺旋给料机具有输送效率高,工作安全可靠,结构简单,功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。螺旋给料机采用轴装式减速器和液力偶合器等先进的传动技术,头轮覆胶,一次冲压成形畚斗,或高强度塑料畚斗,机筒采用四周咬边连接工艺,螺旋给料机还配备了防爆电机,皮带防跑偏,失速开关和止逆转等装置。

螺旋给料机直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

螺旋给料机主要有以下优点:

螺旋给料机的优点

①采用调速电动机,给料量可以方便地随意调整;

②螺旋给料均匀连续,解决了传统机械物料加入量调整困难,加入量不均匀的问题,降低了残余物料的含量,既降低了成本,又改善了工艺效果;

③物料暴露在空气中的面积小,减少了物料在使用过程中的氧化,改善了使用效果。

④全密封的机壳使粉尘无缝可钻,密封性较好,能够起到很好的防尘作用,运行可靠安全。

⑤可中间装料或卸料,在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用。

螺旋给料机展示

螺旋给料机的主要结构:

螺旋输送机结构

螺旋给料机的结构见总图,由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时,由调速电动机通过联轴器带动减速机运转,并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动,从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。

特点:是结构新颖,坚固耐用,不存在堵塞现象,添加物料均匀,内壁上也没有结块现象发生,投入运行后效果显著,效率高,运行可靠,特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。

螺旋给料机的工作原理:

螺旋给料机的工作原理

螺旋给料机也叫螺旋给料机,螺旋输送机[1] 与刮板输送机,斗式输送机等同属输送设备。螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。

螺旋给料机工作原理

螺旋给料机的技术参数:

螺旋输送机技术参数

客户现场

螺旋给料机现场

螺旋给料机的安装试运行和使用:

1、该机安装安装时尽量做到水平和垂直。

2、该机在安装试运行前,应用手盘动联轴器,检查各部运转是否灵活。

3、空运转试车2小时,检查以下情况:

⑴检查螺旋运转方向,以确定电机接线是否正确。

⑵检查有无周期性噪音、震动,检查有无漏油现象。

4、空负荷试车完毕后,应进行负荷试车8小时,检查有无异常现象,同时检查各部是否灵活可靠。待一切都正常,方可投入运行。

螺旋给料机安装示意图

螺旋给料机的操作与维护:

1、开车前应详细检查给矿机各部情况及位置是否符合给矿量的要求。

2、开车时,待给矿机运行平稳后,再向给料筒内加入物料。停车时,应先停止加料再停车。

3、检修和更换磨损零件的期限根据现场使用情况决定。

温馨提示:订货须知:订货时,应根据需要注明螺旋直径等参数。

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