管式螺旋输送机

管式螺旋输送机概述

管式螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,管式螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

输送纯碱粉

无轴管式螺旋输送机输送污泥

管式螺旋输送机是一种常见的输送设备，通常用于水泥、颗粒物料、粉末等物料的输送。它与普通的螺旋输送机相比，具有管式结构，可以更好地控制物料的流动，减少粉尘的产生，同时也能够更有效地防止物料的溢出。

管式螺旋输送机结构

管式螺旋输送机主要由电机减速器、进料口、出料口、尾轴承、螺旋体等组成。

电机减速器：用于提供动力和控制输送机的转速。电机减速器将电能转换为机械能，并通过减速器将转速适配到所需的输送速度。

进料口：物料进入输送机的入口，通常位于输送机的一端。进料口可以设计成不同形式，以适应不同的物料进料方式。

出料口：物料从输送机中排出的出口，通常位于输送机的另一端。出料口可以设计成不同形式，以满足物料的排出要求。

尾轴承：位于输送机的出料端，用于支撑螺旋体的转动，并承受输送机产生的轴向力和径向力。

螺旋体：由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，管式螺旋输送机螺旋叶片分为左旋和右旋两种。

管式螺旋输送机的工作原理

具体来说，管式螺旋输送机的工作过程如下：

管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

1.物料通过进料口进入输送管。

2.螺旋叶片将物料沿固定轨道向前推运。

3.在螺旋叶片的推运下，物料逐渐向前移动。

管式螺旋输送机的特点

管式螺旋输送机具有许多独特的特点，使其在各种行业中得到广泛应用，它是一种快速、可靠的物料输送设备。管式螺旋输送机可以根据客户的具体需求定制不同规格和型号，以满足不同物料输送的要求。以下是管式螺旋输送机的一些主要特点：

1、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

2、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

3、管式螺旋输送机输送量可达142立方/时，输送距离可达2-70米。

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、适用于各种物料的输送，包括粉状物料、颗粒物料、块状物料等，在水泥工业、化工、食品加工等领域。

6、能够有效防止物料在输送过程中的溢出，确保物料被顺利输送至目的地，提高输送效率。

管式螺旋输送机型号及参数

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型			200	250	300	400	500
螺旋直径（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
转速（r/min）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
输送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m（KW）	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m（KW）	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
转速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m（KW）	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m（KW）	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
转速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m（KW）	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m（KW）	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
转速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m（KW）	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m（KW）	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

管式螺旋输送机应用范围

管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

管式螺旋输送机整机布置形式

一台管式螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

管式螺旋输送机案例

购买管式螺旋输送机需要注意的事项

输送的物料：较好是粉料干物料比重不要太重。

倾斜角度：0-60°。

输送长度：倾斜角度越大输送长度不宜过长。

电机功率：根据输送长度倾斜角度输送量来确定需要选用的电机功率，选大不选小。

螺旋转速：根据规格型号倾斜角度选用螺旋输送机转速，倾斜角度越大转速越快。

管式螺旋输送机厂家

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