复合肥斗式提升机

发布时间：2026-01-16 17:13:01作 者：大汉机械浏览次数：次

复合肥斗式提升机 是一种用于将复合肥颗粒或粉末物料从低处连续提升到高处的垂直输送设备，它备采用料斗循环提升的工作方式，结构紧凑、运行稳定，提升高度可达 40 米，能够满足多层厂房和立体化生产线的输送需求。整机材质可选碳钢或不锈钢，适应不同腐蚀性和使用环境要求；料斗材质支持碳钢、不锈钢及 PP 塑料三种材质，支持根据物料特性和现场工况进行非标定制，保证整条复合肥生产线的正常运行。

复合肥斗式提升机优势是什么？

复合斗式提升机的适配颗粒、粉末双物料输送，主体与料斗多材质可选，支持非标定制，运行稳定故障率低，是复合肥生产线中常用的提升设备。

提升高度大：提升高度最高可达40米，适合多层厂房和立体化工艺布局，无需额外增设中转设备，减少物料在中转过程中的残留与损耗。

适应物料范围广：既可输送复合肥颗粒，也可输送粉末状物料，对物料形态适应性强。

物料破碎率低：采用料斗平稳取料、卸料方式，在输送过程中对复合肥颗粒冲击小，有效保持颗粒完整度。

多材质可选：整机可选碳钢或不锈钢，料斗支持碳钢、不锈钢及PP材质，支持可非标定制，满足不同工况需求。

非标定制：可根据客户的实际输送量、安装空间尺寸、复合肥特性，量身设计料斗间距、输送速度、机身结构。

复合肥斗式提升机类型

复合肥斗式提升机根据牵引构件和结构形式的不同，有不同类型的复合肥斗式提升机，我们可根据物料形态、提升高度、产量及使用环境进行合理选择。

链条复合肥斗式提升机：采用普通链条作为牵引构件，具备成本低、结构简单、维护便捷的优势，能适配中小规模生产线的基础输送需求，可稳定输送干燥、无强磨损性的复合肥颗粒与粉末。

板链复合肥斗式提升机：以板式链条作为牵引件，强度高、耐冲击，可满足大输送量、高提升高度的作业要求，即便是含水量较高、易结块的复合肥物料，也能有效避免链条断裂、料斗脱落等问题。

环链复合肥斗式提升机：采用环形链条传动，整体结构紧凑、占用空间小，运行时噪音更低，适配安装空间有限的中小型复合肥厂房。它的抗拉强度处于链条式与板链式之间，对复合肥颗粒的输送稳定性较好，能有效减少物料提升过程中的撒漏情况。

复合肥斗式提升机组成结构

复合肥斗式提升机的主要组成结构合理、紧凑，各部件相互配合，使复合肥斗式提升机实现连续、稳定、高速的垂直输送。

驱动装置：由电机、减速机、联轴器等组成，为设备运行提供动力，通常安装在提升机顶部，确保运行平稳、传动。

牵引构件：包括链条、板链或环链，是带动料斗循环运行的关键部件，直接影响提升能力和使用寿命。

料斗：用于装载和提升复合肥物料，常见材质有碳钢、不锈钢及PP塑料，可根据物料特性和工况要求进行非标定制。

机壳：起到封闭和导向作用，一般采用碳钢或不锈钢制作，密封性好，可有效防止粉尘外溢。

尾部装置：有进料口、尾轮及张紧装置，保证牵引构件始终处于合适张紧状态，确保设备稳定运行。

复合肥斗式提升机工作原理

复合肥斗式提升机在工作时，由电机和减速机提供动力，带动链条、板链或环链连续循环运行，固定在牵引构件上的料斗随之作往复提升运动。复合肥颗粒或粉末从设备底部进料口进入，被料斗在机座处均匀取料后，沿着全封闭机筒向上稳定提升。当料斗运行至机头位置时，在离心力、重力或导向结构的作用下，物料顺利从料斗中卸出，进入下道工序或储料装置。卸料完成后，空料斗继续沿回程通道返回底部，进入下一轮取料循环。

复合肥斗式提升机技术参数

型号	TD160				TD250				TD315				TD400
料斗形式	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd	Q	h	zD	Sd
输送量（m3/h）	5.4	9.6	9.6	16	12	22	23	35	17	30	25	40	24	46	41	66
斗宽（mm）	160				250				315				400
斗容（L）	0.5	0.9	4.2	1.9	1.3	2.2	3.0	4.6	2	3.6	3.8	5.8	3.1	5.6	5.9	9.4
斗距（mm）	280		350		360		450		400		500		480		560
带宽（mm）	200				300				400				500
斗速（m/s）	1.4				1.6				1.6				1.8
物料量大块（mm）	25				35				45				55
型号	TD500				TD630			TD160		TD250		TD350		TD450
料斗形式	Q	h	zD	Sd	h	zD	Sd	Q	S	Q	S	Q	S	Q		S
输送量（m3/h）	38	70	58	92	85	89	142	4.7	8	18	22	25	42	50		72
斗宽（mm）	500				630			160		250		350		450
斗容（L）	4.8	9	9.3	15	14	14.6	23.5	0.65	1.1	2.6	3.2	7	7.8	14.5		15
斗距（mm）	500		625		710			300		400		500		640
带宽（mm）	600				700			200		300		400		500
斗速（m/s）	1.8				2			1		1.25		1.25		1.25
物料量大块（mm）	60				70			25		35		45		55

复合肥斗式提升机可以和那些设备结合使用？

在复合肥完整生产流程中，斗式提升机并非独立运行，而是作为垂直物料输送枢纽，与混合机、造粒机、滚筒筛、包装机等核心设备紧密衔接，构建起高效连续的生产线。

复合肥斗式提升机+混合机：斗式提升机可将仓库或配料区的氮、磷、钾原料及辅料，从低处垂直输送至高处的混合机进料口进行混合搅拌，替代人工或水平输送的中转流程。

复合肥斗式提升机+造粒机：斗式提升机可以直接对接混合机的出料，将混合后的料稳定提升至造粒机进料口，确保造粒环节的连续运转，提升成粒效率。

复合肥斗式提升机+滚筒筛：实现成品分级后转运造粒后的复合肥需经滚筒筛进行粒度分级，分离出合格成品与返料。斗式提升机可分别承担两项转运任务：一是将滚筒筛筛分出的返料提升至造粒机进行二次加工；二是将合格颗粒提升至成品料仓暂存。

复合肥斗式提升机+包装机：斗式提升机负责将成品料仓中的颗粒或粉末复合肥，稳定输送至包装机的进料口。通过调节提升机的输送速度，可快速匹配包装机的定量灌装节奏，避免供料过快导致的包装溢料。

复合肥斗式提升机客户案例

陕西客户的复合肥厂原有生产线采用传统螺旋输送机，存在提升高度不足、潮湿物料易残留腐蚀、多设备衔接不畅等问题，为适配新生产线，定制了3台板链式斗式提升机，解决40米高落差输送及复杂工况适配需求。针对复合肥含酸碱成分、部分物料含水量高的特性，设备主体选用304不锈钢材质，料斗采用防粘附PP材质，有效杜绝锈蚀与物料结块堵塞。设备同步适配混合机、造粒机，实现全自动化流程。

复合肥斗式提升机选择什么材质？

复合肥斗式提升机在选型时，材质选择尤为关键，直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。一般情况下，输送的复合肥颗粒或粉末腐蚀性较弱、生产环境相对干燥，可优先选择碳钢材质，其结构强度高、耐磨性好，性价比突出，能够满足大多数复合肥生产线的长期使用需求。对于含有一定酸碱成分、易吸潮或对卫生、防锈要求较高的工况，更适合选用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性能。此外，在机壳材质确定的基础上，料斗还可根据物料特性选择碳钢、不锈钢或PP塑料料斗，以减少粘料和腐蚀问题。

复合肥斗式提升机可以移动吗？

可以，复合肥斗式提升机支持移动化定制，针对低高度、小吨位的复合肥输送需求，可在设备底部加装高强度万向滚轮与定位锁止装置，打造移动式提升机，能够灵活穿梭于中小复合肥厂房的不同工位，快速对接临时上料、小批量转运等场景。需要注意的是，移动式设计仅适用于低负荷工况，整体结构相对轻便，运行负载较小，才能保证移动过程和工作状态下的稳定性。

如何根据实际需求选择合适的复合肥斗式提升机类型?

在选择合适的复合肥斗式提升机类型时，我们需要先结合复合肥特性、提升高度、输送量及现场工况进行综合考虑。若输送量中等、提升高度较小，且物料以常规复合肥颗粒或粉末为主，可选择结构成熟、性价比高的链条式斗式提升机；当提升高度较大、运行时间长或对设备稳定性和承载能力要求较高时，更适合选用板链式斗式提升机，其强度高、不易伸长，适合连续重载工况；若物料磨蚀性较强、工况较为复杂，或需要更高的耐用性，则可考虑环链式斗式提升机。如果您不知道如何选型可以告诉我们您的生产需求和现场情况，我们会结合您的生产情况给您推荐合适的型号和方案。

复合肥斗式提升机厂家价格

我厂复合肥斗式提升机价格在17000元起，具体定价需要结合您的使用情况来给您出详细报价表。小型、低高度、常规配置的设备成本相对较低，而大提升高度、高产量或采用不锈钢、特殊料斗结构的设备，整体造价会相应提高。由于不同客户的物料特性、使用工况及现场条件不同，最终配置方案也会有所区别。我们会根据您提供的物料类型、产量要求、提升高度及安装环境，为您定制合适的设备方案，并出具详细、清晰的报价表。

复合肥斗式提升机作为复合肥生产线中的关键输送设备，具有提升高度大、运行稳定、密封性好、适应性强等优势。通过合理选择结构类型和材质配置，不仅能够满足不同复合肥颗粒或粉末的输送需求，还能有效降低物料破碎和粉尘污染。